Guizhou First Abrasives Co., Ltd. є професійною компанією, яка займається дослідженнями, виробництвом, продажем і обслуговуванням відрізних та шліфувальних кругів на смолі. З 2009 по 2023 роки ми продовжуємо розширювати нашу фабрику, маючи 2 машини, а до цього часу 35 машин. Сьогодні наша продукція становить понад 300 000 штук на день. Будучи високотехнологічним підприємством, ми продовжуватимемо збільшувати інвестиції в технологічні дослідження та розробки, запроваджувати сучасне обладнання, вдосконалювати методи тестування продукції та зосереджуватися на виробництві високоякісних продуктів, одночасно розробляючи нові продукти для задоволення ринкового попиту.
Чому обирають США
Наша фабрика
Компанія Guizhou First Abrasives Co., Ltd., заснована в 2009 році, є професійною компанією, яка займається дослідженнями, виробництвом, продажем і обслуговуванням відрізних та шліфувальних кругів на смолі. Компанія розташована в індустріальному парку Shuichang, округ Лунлі, провінція Гуйчжоу, і займає площу понад 60 000 м2, з робочою силою понад 300 співробітників.
Ринок продукції
Після більш ніж десяти років розвитку канали збуту компанії розширилися по всій країні, і тепер її продукція експортується в 20 країн і регіонів, включаючи Південно-Східну Азію, Європу, Америку та Близький Схід.
Наш продукт
Powerbear є найбільш продаваним брендом нашої компанії в світі. Ми постачаємо шліфувальні круги та диски зі смолою.
Шліфувальний круг зі смолою: включає відрізний диск для металу, відрізний диск для нержавіючої сталі, відрізний диск 2 в 1 і шліфувальний диск.
Клапанний диск: пластинчастий диск з алюмінієвого оксиду Invovle, пластинчастий диск із прожареного алюмінію, пластинчастий диск з цирконію.
Наш сертифікат
У 2019 році компанія стала національним високотехнологічним підприємством із річною виробничою потужністю 150 млн штук відрізних та шліфувальних кругів. Завдяки сучасному технологічному обладнанню та сильному технічному досвіду, досвідченому виробництву та комплексним методам тестування компанія отримала сертифікат системи якості ISO9001 та 21 патент на універсальну модель.
Відрізний диск з нержавіючої сталі
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі різальні машини.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі різальні машини.
Відрізні диски для нержавіючої сталі
Ріжучий диск виготовлений зі смоли як сполучної речовини та поєднує різноманітні матеріали. Він має чудову ефективність різання таких матеріалів, як легована та нержавіюча сталь.
Відрізний диск для металу та нержавіючої сталі
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі різальні машини.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі різальні машини.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: ручні, фіксовані та рухомі машини для різання
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі різальні машини.
Відрізний диск для кутової шліфувальної машини
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі різальні машини.
Супертонкі відрізні диски по металу
Надтонкі відрізні диски для металу можна використовувати як на металографічних точних відрізних верстатах, так і на відрізних шліфувальних кругах. Цей відрізний диск має невеликий розріз і менше шліфування матеріалу. Він економічніший, ніж алмазні відрізні диски, і може значно знизити витрати на підготовку зразків.
Відрізні диски з нержавіючої сталі, ці диски призначені для використання з різними типами шліфувальних машин. Надтонкий означає, що під час різання виділяється менше тепла. Підходить для нержавіючої сталі та більш твердих сплавів, а також для м’якої сталі. Відрізні диски для металу ріжуть різні матеріали, включаючи сталь, залізо та алюміній. Ці диски доступні в різних розмірах і товщинах, щоб підходити до великих, малих або міні кутових шліфувальних машин. Вибираючи відрізний або шліфувальний диск для металу, враховуйте розмір шліфувальної машини та товщину матеріалу, який ви ріжете.
Переваги відрізних дисків для нержавіючої сталі
Високоефективні абразиви, коричневий корунд, білий корунд, цирконієвий корунд, монокристалічний корунд, хромовий корунд тощо.
Площинність висока, ріжучий шматок не спалить заготовку, а заготовка залишається дуже гладкою після різання.
Різкість хороша. Після різання розріз все ще яскравий, як новий.
Висока міцність, одного-двох відомих виробників, що перевірено багато разів.
Професійний для різання дорогоцінних металів, таких як метал і нержавіюча сталь.
Відрізний диск без сульфіду заліза та 0.5 мм може бути оснащений армуючою сіткою, що є безпечним і ефективним.
Використання високоякісного скловолокна та смоли як армуючого матеріалу, з високою міцністю на розтягування та ударом, професійно використовується у виробництві нержавіючої сталі та інших дорогоцінних металів, відмінне різання матеріалу, витончена майстерність для забезпечення хорошого захисту, з високою ефективністю різання та найкращий економічний ефект.
Матеріал Введення відрізного круга з нержавіючої сталі
Існує багато типів відрізних дисків з нержавіючої сталі. Відрізний круг із карбіду кремнію є найтвердішим, а відрізний круг із коричневого корунду – найслабшим.
Білий корунд:Його виготовляють із промислового порошку глинозему, який розплавляють і охолоджують за високої температури понад 2000 градусів у дузі, подрібнюють і формують, видаляють магнітом залізо та просіюють на частинки різного розміру. Його текстура щільна, висока твердість і зернистість. Сформований під гострим кутом, він підходить для виробництва кераміки, консолідованих на смолі абразивів, шліфування, полірування, піскоструминної обробки, точного лиття (корунд для точного лиття) тощо, а також може бути використовується для виробництва сучасних вогнетривких матеріалів.
Коричневий корунд:Основною сировиною є боксити і кокс (антрацит), виплавляється в електродугової печі при високій температурі. Абразивні інструменти, виготовлені з нього, придатні для шліфування металів з високою міцністю, таких як різноманітна сталь загального призначення, ковкий чавун, тверда бронза тощо, а також можуть виготовляти передові вогнетривкі матеріали. Він має характеристики високої чистоти, хорошої кристалізації, сильної плинності, низького коефіцієнта лінійного розширення та стійкості до корозії.
Карбід кремнію:Сировиною є кварцовий пісок, нафтовий кокс (або кам'яновугільний кокс) і деревна тріска. Машина плавить ці матеріали при високій температурі для отримання карбіду кремнію. Серед сучасних безоксидних високотехнологічних вогнетривів, таких як C, N, B, карбід кремнію є найпоширенішим і найекономічнішим.
Технічні характеристики відрізного круга з нержавіючої сталі
| Розмір | Тип | застосування | Специфікація | швидкість | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | СС/С | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | СС/С | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | СС/С | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | СС/С | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | СС/С | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | А60 Т-БФ | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | А46 Т-БФ | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | А46 Т-БФ | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | А46 Т-БФ | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | А46 Т-БФ | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | АС60В-БФ | SS (ІНОКС)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | АС60В-БФ | SS (ІНОКС)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | ВА60Т-БФ | ІНОКС | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | ВА60Т-БФ | ІНОКС | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | АС60Т-БФ | СС/С | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | АС46Т-БФ | СС/С | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | АС60Т-БФ | СС/С | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | АС46Т-БФ | СС/С | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | АС60Т-БФ | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | АС46Т-БФ | СС/С | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | АС46Т-БФ | СС/С | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | АС46Т-БФ | СС/С | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | АС46Т-БФ | СС/С | 80m/s | 6600 |
Техніка безпеки при використанні відрізних кругів різного діаметру
Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ):Завжди надягайте відповідні ЗІЗ, включаючи захисні окуляри, щитки для обличчя, навушники, рукавички та захисний одяг. Це спорядження захищає від летючого сміття, іскор і шуму.
Огляд:Перед використанням перевірте відрізний круг на наявність тріщин, відколів та інших пошкоджень. Не використовуйте пошкоджені колеса, оскільки вони можуть зламатися під час роботи та спричинити травми.
Правильний монтаж:Переконайтеся, що диск правильно встановлено на м’ясорубці або верстаті. Неправильний монтаж може призвести до дисбалансу коліс і збільшити ризик поломки.
Машинні охоронці:Завжди використовуйте захисні щитки, що постачаються разом із машиною. Вони діють як бар'єр між оператором і колесом, зменшуючи ризик отримання травм осколками, що розлітаються.
Швидкість колеса:Перевірте максимальну робочу швидкість відрізного круга та переконайтеся, що вона відповідає обертам шліфувальної машини. Використання колеса на швидкості, вищій за номінальну, може призвести до його розбивання.
Безпечна заготовка:Переконайтеся, що матеріал, який ріжеться, надійно закріплений або утримується на місці. Ослаблені деталі можуть призвести до заклинювання та поломки круга.
Правильне поводження:Поводьтеся з відрізними кругами обережно, щоб не впустити або не пошкодити їх. Зберігайте їх у сухому прохолодному місці, щоб запобігти пошкодженню вологою та деформації.
Відрізні круги малого діаметра зазвичай використовуються в ручних кутових шліфувальних машинах для завдань, що вимагають точності та маневреності. Ось конкретні методи безпеки для цих коліс:
Відповідні шліфувальні машини:Використовуйте шліфувальні машини, сумісні з кругами малого діаметру. Переконайтеся, що інструмент розроблений для розміру колеса, щоб забезпечити контроль і безпеку.
Контрольовані порізи:Уникайте силового проходження відрізного круга через матеріал. Застосуйте легкий тиск і дайте кругу виконати різання, щоб запобігти заклиненню та поломці диска.
Ергономіка:Міцно тримайте болгарку обома руками, щоб контролювати інструмент і зменшити втому. Правильна ергономіка також допомагає досягти точних розрізів.
Запобігання віддачі:Будьте обережні щодо віддачі, яка виникає, коли круг раптово застрягає в матеріалі та штовхає шліфувальну машину. Щоб запобігти цьому, ріжте по прямій лінії та не перекручуйте колесо під час розрізу.
Часті перерви:Робіть регулярні перерви, щоб запобігти перегріву круга та шліфувальної машини. Перегрів може послабити колесо та збільшити ризик поломки.
Відрізні круги середнього діаметру використовуються для більш важких завдань різання та часто встановлюються на стаціонарних або напівстаціонарних машинах. Правила безпеки для цих коліс включають:
Міцні машини:Переконайтеся, що машина міцна та стабільна, підходить для розміру колеса. Стабільна машина зменшує вібрацію та покращує точність різання.
Правильне вирівнювання:Правильно вирівняйте відрізний круг із заготовкою. Невідповідність може призвести до нерівних розрізів і збільшити ризик поломки диска.
Повільні та рівномірні скорочення:Під час різання використовуйте стабільну швидкість подачі. Уникайте надто сильного натискання на колесо, оскільки це може спричинити надмірне нагрівання та навантаження на колесо.
Регулярне технічне обслуговування:Регулярно обслуговуйте машину та колесо. Перевірте наявність зносу та негайно замініть будь-які пошкоджені частини, щоб забезпечити безпечну роботу.
Використання охолоджуючої рідини:Якщо можливо, використовуйте охолоджуючу рідину, щоб зменшити накопичення тепла під час різання. Надмірне тепло може послабити колесо та спричинити його поломку.
Відрізні круги великого діаметру зазвичай використовуються в промислових умовах для різання великих або товстих матеріалів. Вони вимагають додаткових міркувань безпеки через їхні розміри та потужність використовуваних машин:
Важкі машини:Використовуйте важкі машини, спеціально розроблені для коліс великого діаметру. Ці машини створені для того, щоб витримати навантаження та забезпечити стабільність під час різання.
Закріплення великих заготовок:Переконайтеся, що великі заготовки надійно закріплені та підтримані, щоб запобігти переміщенню під час різання. Рух може призвести до заклинювання та поломки колеса.
Контрольоване середовище:Використовуйте великі відрізні круги в контрольованому середовищі з достатнім простором. Переконайтеся, що перехожі знаходяться на безпечній відстані, щоб уникнути травм уламками, що летять.
Повільний старт:Запускайте машину повільно, щоб колесо поступово набирало обертів. Повільний старт зменшує початкове навантаження на колесо та машину.
Робота двома руками:Керуйте машиною обома руками, зберігаючи контроль і рівновагу. Великі колеса створюють значні зусилля, які вимагають твердого контролю.
Аварійна зупинка:Переконайтеся, що машина оснащена кнопкою аварійної зупинки, яка знаходиться в межах досяжності. У разі надзвичайної ситуації оператор повинен мати можливість негайно зупинити машину.
Тип диска:Кожен тип розроблено для певних застосувань і матеріалів, тому виберіть той, який відповідає вашим вимогам до різання.
Сумісність матеріалів:Враховуйте тип металу, який ви будете різати. Різні диски призначені для різання різних металів, включаючи сталь, нержавіючу сталь, алюміній або чавун. Переконайтеся, що вибраний диск сумісний з металом, з яким ви працюєте, щоб досягти оптимальних результатів.
Розмір диска:Відрізні диски по металу бувають різних розмірів, як правило, діаметром від 4 до 14 дюймів. Виберіть розмір диска, який відповідає вашому ріжучому інструменту (наприклад, кутовій шліфувальній машині) і розміру заготовки, яку ви ріжете.
Товщина:Товщина відрізного диска впливає на його стабільність, довговічність і швидкість різання. Більш товсті диски, як правило, міцніші та мають довший термін служби, але можуть пожертвувати швидкістю різання. Більш тонкі диски забезпечують швидше різання, але можуть швидше зношуватися. Розгляньте баланс між швидкістю різання та довговічністю диска на основі вимог вашого проекту.


Рейтинг швидкості:Перевірте номінал швидкості ріжучого диска та переконайтеся, що він відповідає максимальним обертам за хвилину (обертів за хвилину) вашого ріжучого інструменту. Перевищення номінальної швидкості диска може бути небезпечним і призвести до нещасних випадків.
Якість і бренд:Вибирайте авторитетні бренди, відомі виробництвом високоякісних відрізних дисків. Якісні диски, як правило, пропонують кращу продуктивність, довговічність і безпеку. Шукайте диски, які відповідають галузевим стандартам і нормам, щоб забезпечити їх надійність.
застосування:Розглянемо конкретне застосування та завдання різання. Наприклад, якщо вам потрібно зробити точні надрізи або складні малюнки, може підійти тонший або тонший диск. Для інтенсивного різання або грубого формування може знадобитися більш міцний диск.
Функції безпеки:Перевірте, чи має відрізний диск якісь додаткові функції безпеки, такі як посилена конструкція або спеціальні покриття, які зменшують накопичення тепла або зводять до мінімуму іскри. Ці функції можуть підвищити безпеку під час різання.
Вартість:Хоча дуже важливо враховувати свій бюджет, віддавайте пріоритет якості та придатності, а не ціні. Інвестування в надійний і відповідний відрізний диск може підвищити ефективність, отримати кращі результати та підвищити безпеку.
Причина того, що відрізні диски м’які під час різання
Перестаньте різати
Як тільки ви помітите, що відрізний диск став м’яким, негайно припиніть процес різання. Подальше використання дискети може бути небезпечним і може призвести до поломки ріжучого диска або спричинити нещасні випадки.
Оцініть ситуацію
Оцініть можливі причини розм’якшення. Існує кілька причин того, що відрізний диск стає м’яким, включаючи надмірне виділення тепла, неправильні параметри різання, неправильний вибір диска або низька якість диска. Розуміння першопричини допоможе визначити відповідні коригувальні заходи.
Перевірте параметри різання
Перегляньте параметри різання, які ви використовуєте, наприклад швидкість різання, швидкість подачі та тиск. Надмірне виділення тепла є поширеною причиною розм’якшення дисків. Переконайтеся, що працюєте в межах рекомендованих параметрів, указаних виробником диска. Налаштування параметрів різання, наприклад зменшення швидкості різання або регулювання швидкості подачі, може допомогти зменшити накопичення тепла та запобігти розм’якшенню леза.
Охолодіть диск і заготовку
Якщо виділення тепла визначено як основну причину розм’якшення відрізного диска, застосуйте заходи щодо охолодження. Використовуйте охолоджуючу рідину або рідину для різання, спеціально розроблену для матеріалу, який ріжеться. Нанесіть охолоджуючу рідину безпосередньо на зону різання, щоб розсіяти тепло та запобігти розм’якшенню леза. Переконайтеся, що заготовка та відрізний диск належним чином охолоджені протягом усього процесу різання.
Перевірте якість диска
Якщо відрізний диск незмінно м’який, навіть за належних параметрів різання та охолодження, це може вказувати на проблему з самим відрізним диском. Перевірте якість і справжність відрізного диска. Переконайтеся, що ви використовуєте високоякісний відрізний диск від відомого виробника. Підроблені або нестандартні диски можуть мати неякісні зв’язувальні речовини або абразивні матеріали, що призводить до передчасного розм’якшення. Перехід на надійний і сертифікований відрізний диск може значно підвищити продуктивність і запобігти проблемам зношування.
Виберіть відповідний диск
Обов’язково використовуйте правильний тип відрізного диска для матеріалу, який ріжете. Різні матеріали вимагають різних типів відрізних дисків із певними абразивами та типами склеювання. Використання неправильного відрізного диска може призвести до неефективного різання та розм’якшення. Зверніться до рекомендацій та інструкцій виробника, щоб вибрати правильний відрізний диск для конкретного застосування.
Контроль зносу диска
Регулярно перевіряйте відрізний диск на ознаки зносу та пошкоджень. Надмірний знос може призвести до розм’якшення відрізного диска. Якщо диск зношений або пошкоджений, негайно замініть його новим. Подальше використання зношеного відрізного диска може знизити ефективність різання та збільшити ризик поломки диска.
Безпека перш за все
Завжди надавайте перевагу безпеці під час роботи з відрізними дисками. Розм’якшення диска може призвести до поломки диска, розлітання уламків або нещасних випадків. Одягайте відповідні засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), включаючи окуляри, рукавички та захисний одяг. Переконайтеся, що робоча зона вільна від сторонніх осіб і дотримуйтеся відповідних інструкцій і процедур безпеки.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: відрізні диски для нержавіючої сталі, Китай відрізні диски для нержавіючої сталі виробники, постачальники, фабрика















