Guizhou First Abrasives Co., Ltd. є професійною компанією, яка займається дослідженнями, виробництвом, продажем і обслуговуванням відрізних та шліфувальних кругів на смолі. З 2009 по 2023 роки ми продовжуємо розширювати нашу фабрику, маючи 2 машини, а до цього часу 35 машин. Сьогодні наша продукція становить понад 300 000 штук на день. Як високотехнологічне підприємство, ми продовжуватимемо збільшувати інвестиції в технологічні дослідження та розробки, запроваджувати сучасне обладнання, вдосконалювати методи випробування продукції та зосереджуватися на виробництві високоякісної продукції, одночасно розробляючи нові продукти для задоволення ринкового попиту.
Чому вибирають США
Наша фабрика
Компанія Guizhou First Abrasives Co., Ltd., заснована в 2009 році, є професійною компанією, яка займається дослідженнями, виробництвом, продажем і обслуговуванням відрізних і шліфувальних кругів на смолі. Компанія розташована в індустріальному парку Shuichang, округ Лунлі, провінція Гуйчжоу, і займає площу понад 60 000 м2, з робочою силою понад 300 співробітників.
Ринок продукції
Після більш ніж десяти років розвитку канали збуту компанії розширилися по всій країні, і тепер її продукція експортується в 20 країн і регіонів, включаючи Південно-Східну Азію, Європу, Америку та Близький Схід.
Наш продукт
Powerbear є найбільш продаваним брендом нашої компанії в світі. Ми постачаємо шліфувальні круги та диски зі смолою.
Шліфувальний круг зі смолою: включає відрізний диск для металу, відрізний диск для нержавіючої сталі, відрізний диск 2 в 1 і шліфувальний диск.
Клапанний диск: пластинчастий диск з алюмінієвого оксиду Invovle, пластинчастий диск із прожареного алюмінію, пластинчастий диск з цирконію.
Наш сертифікат
У 2019 році компанія стала національним високотехнологічним підприємством із річною виробничою потужністю 150 млн штук відрізних та шліфувальних кругів. Завдяки сучасному технологічному обладнанню та сильному технічному досвіду, досвідченому виробництву та комплексним методам тестування компанія отримала сертифікат системи якості ISO9001 і 21 патент на універсальну модель.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі машини для різання.
4"107*1,2*16 мм відрізний диск для нержавіючої сталі та металу
4-дюймовий відрізний диск для різання металу та нержавіючої сталі
Відрізний диск для нержавіючої сталі
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі машини для різання.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: ручні, фіксовані та рухомі машини для різання
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: ручні, фіксовані та рухомі машини для різання
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі машини для різання.
Відрізний диск з нержавіючої сталі
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі машини для різання.
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: ручні, фіксовані та рухомі машини для різання
Максимальна швидкість: 80 м/с
Спосіб застосування: кутова шліфувальна машина, ручні, стаціонарні та рухомі машини для різання.
Що таке відрізний диск 2в1
Відрізний круг 2 в 1 є ідеальним інструментом для всіх завдань різання. Незалежно від того, чи є металеві листи, профілі, труби, прутки чи твердий матеріал зі сталі чи нержавіючої сталі, цей відрізний круг вам ідеально підходить. Міцна конструкція та надійна робота роблять цей інструмент ідеальним вибором як для любителів, так і для професіоналів. Виконуйте роботу з відрізання швидше та ефективніше за допомогою відрізного круга 2 в 1.
Переваги відрізного диска 2 в 1
Висока роздільна здатність
Нарізані зрізи можуть надавати зображення та дані з високою роздільною здатністю, а також можуть виявляти крихітні зразки структур і особливостей;
Неруйнівний
Різання скибочок може отримати внутрішню структуру та інформацію, не руйнуючи зразок, і може зберегти цілісність зразка;
Зручність і швидкість
Нарізання зрізів – це швидкий інструмент аналізу, який часто можна завершити протягом кількох хвилин;
різноманітність
Різальні диски можна застосовувати до різних типів зразків, таких як біологічні тканини, целюлозні матеріали, метали, мінерали тощо.
Матеріал має значення: знайте свій матеріал
Першим кроком у виборі відрізного диска є розуміння матеріалу, який ви будете різати. Незалежно від того, чи це метал, камінь, бетон чи щось зовсім інше, кожен матеріал має особливі вимоги до різання. Різні відрізні диски призначені для різних матеріалів, тому вибір правильного диска для вашого завдання має вирішальне значення для отримання оптимальних результатів.
Розмір диска: правильний вибір
Розмір відрізного диска має значення. Дуже важливо вибрати диск, який відповідає вашому інструменту та масштабу вашого проекту. Загальні розміри коливаються від 4 дюймів до 12 дюймів або більше. Менші диски ідеально підходять для точної роботи, тоді як більші диски краще підходять для важких завдань. Перш ніж зробити вибір, переконайтеся в сумісності з вашим ріжучим інструментом.
Безпека перш за все: перевірте наявність сертифікатів
Безпека ніколи не повинна бути під загрозою. Шукайте відрізні диски, які відповідають промисловим стандартам безпеки. Такі сертифікати, як OSHA, ANSI або EN, гарантують, що диск пройшов суворе тестування на якість і безпеку. Завжди ставте на перше місце своє благополуччя та благополуччя оточуючих.
Тип диска: Розуміння різновидів
Відрізні диски бувають різних типів, кожен з яких призначений для певних матеріалів і застосувань. Серед поширених типів:
●Відрізні диски для металу: ідеальні для різання різних металів, таких як сталь, алюміній і мідь.
●Ріжучі диски для кладки: призначені для різання бетону, цегли та каменю.
●Алмазні відрізні диски: відомі своєю довговічністю та придатністю для різання твердих матеріалів, таких як плитка, кераміка та граніт.
●Багатоцільові відрізні диски: універсальні диски, що підходять для різних матеріалів, забезпечуючи економічно ефективний варіант для майстрів своїми руками.
Товщина та профіль: точність проти швидкості
Товщина та профіль відрізного диска впливають на його характеристики різання. Більш товсті диски забезпечують більшу стабільність для точних різів, але можуть пожертвувати швидкістю. З іншого боку, тонкі диски ріжуть швидко, але можуть бути менш точними. Виберіть товщину та профіль, які відповідають вимогам вашого проекту щодо швидкості та точності.
Бюджет і якість: знайти баланс
Хоч і спокусливо вибрати найдешевший відрізний диск, пам’ятайте, що якість має значення. Інвестування в диск вищої якості може призвести до довшого терміну служби, кращої продуктивності та безпечнішої експлуатації. Враховуйте свій бюджет, але не йдіть на компроміс із якістю, коли йдеться про щось таке критичне, як відрізний диск.
Відрізні диски: розміри та використання
Відрізні круги малого діаметра
Відрізні круги малого діаметру зазвичай мають діаметр від 3 до 6 дюймів і призначені для використання з ручними кутовими шліфувальними машинами. Вони ідеально підходять для різання тонких матеріалів і можуть використовуватися для точного різання та формування. Відрізні круги малого діаметра зазвичай використовуються в металообробці, сантехніці та зварюванні.
Відрізні круги великого діаметру
Відрізні круги великого діаметру варіюються від 14 до 20 дюймів у діаметрі та призначені для використання зі стаціонарними машинами, такими як ножівки та настільні пилки. Вони ідеально підходять для різання товстих матеріалів і можуть використовуватися для важкого різання та шліфування. Відрізні круги великого діаметру зазвичай використовуються в будівництві, металообробці та інших галузях важкої промисловості.
Тонкі відрізні круги
Тонкі відрізні круги призначені для точного різання тонких металевих листів і труб. Зазвичай вони мають товщину від {{0}}.045 до 0,125 дюймів і можуть використовуватися з ручними кутовими шліфувальними машинами або стаціонарними машинами. Тонкі відрізні круги зазвичай використовуються в металообробці, автомобільній та аерокосмічній промисловості.
Товсті відрізні круги
Товсті відрізні круги призначені для важкого різання товстих металевих деталей і конструкцій. Зазвичай вони мають товщину від 0.25 до 0.5 дюймів і можуть використовуватися зі стаціонарними машинами, такими як пилки для рубки та настільні пилки. Товсті відрізні круги зазвичай використовуються в будівництві, металообробці та інших галузях важкої промисловості.
Відрізний диск із заглибленим центром
Відрізні круги із заглибленим центром призначені для використання з ручними кутовими шліфувальними машинами та мають заглиблений центр, який дозволяє різати та шліфувати врівень. Вони бувають різних розмірів і товщини і можуть використовуватися для різання та шліфування. Відрізні круги з вдавленим центром зазвичай використовуються в металообробці, автомобілебудуванні та будівництві.
Алмазні відрізні круги
Алмазні відрізні круги призначені для різання твердих і абразивних матеріалів, таких як бетон, камінь, кераміка. Вони бувають різних розмірів і форм і можуть використовуватися з ручними кутовими шліфувальними машинами або стаціонарними машинами. Алмазні відрізні круги широко використовуються в будівництві, кладці кладки та плитці.
Абразивні відрізні круги
Абразивні відрізні круги призначені для різання та шліфування та мають різні розміри та форми. Вони виготовлені з абразивних матеріалів, таких як оксид алюмінію, карбід кремнію та оксид цирконію, і можуть використовуватися з ручними кутовими шліфувальними машинами або стаціонарними машинами. Абразивні відрізні круги зазвичай використовуються в металообробці, деревообробці та будівництві.
Відрізний диск діаметром 300 мм - інструмент для різання металу, каменю та інших твердих матеріалів. Його виробничий процес в основному включає підготовку сировини, змішування, формування, спікання та інші етапи.
Перш за все, для виробництва якісних відрізних дисків необхідно вибрати якісну сировину як основу виробництва. Сировина ріжучого диска зазвичай включає смолу, абразив, наповнювач, скловолокно тощо.
Серед них смола є основою ріжучого диска, а абразив є ключовою частиною, яка використовується для різання матеріалу. У процесі підготовки сировини різні сировинні матеріали необхідно змішувати разом відповідно до певної пропорції для досягнення найкращого ефекту процесу.
Після змішування сировину направляють на формування. На цьому етапі сировина переробляється в диск певної форми та специфікації. Зазвичай у процесі формування необхідно використовувати професійну матрицю та прес для завершення, щоб переконатися, що форма ріжучого диска, розмір і положення чистого отвору відповідають вимогам.
Після формування відрізний диск спочатку потрібно спекати. Так зване спікання означає формування ріжучого диска в спеціальній високотемпературній печі, де високотемпературне середовище буде сировиною в диску для зміцнення та затвердіння. Цей етап має вирішальний вплив на стійкість до високих температур, твердість і зносостійкість відрізного диска.
Це процес виробництва відрізного диска діаметром 300 мм. Кожен крок необхідний і життєво необхідний. Лише після ретельного проектування та досконалого виробничого процесу ми можемо виробляти високоякісні ріжучі пластини з чудовою якістю, стабільною продуктивністю та тривалим терміном служби, щоб надати більшості користувачів якісне обслуговування та екстремальний досвід.
Крок 1
Встановлення відрізного круга в шліфувальну машину
Будь ласка, переконайтеся, що шнур живлення млинця від’єднано.
Попередження: якщо не відключити живлення, це може призвести до травм. Перш ніж переходити до наступного кроку, переконайтеся, що живлення м’ясорубки повністю вимкнено. Якщо у вас акумуляторна кутова шліфувальна машина, вийміть акумулятор з інструменту. Виймання батареї також зробить інструмент легшим і зручнішим у маніпулюванні
Натисніть і утримуйте фіксатор шпинделя на штоку шліфувальної машини між захистом диска та корпусом. Поверніть колесо іншою рукою, доки воно не зафіксується.
Крок 2
Встановлення відрізного круга в шліфувальну машину
Поверніть гайку, що кріпить колесо до шпинделя, проти годинникової стрілки за допомогою гайкового ключа, який додається до шліфувальної машини. Якщо ви не можете знайти оригінальний гайковий ключ, скористайтеся звичайним гайковим ключем, щоб зняти гайку.
Крок 3
Покладіть нове колесо на шток, спираючись горбом на верхню частину колеса всередині увігнутої опорної пластини. Накрутіть кріпильну гайку на шток, доки шток не почне обертатися. Натисніть і утримуйте фіксатор шпинделя, затягуючи гайку гайковим ключем. Затягніть новий диск вручну. Нарешті ваша бокова шліфувальна машина тепер повинна працювати належним чином.
І останнє, але не менш важливе, прикріпіть наклейку безпеки встановлення.
Уважно дотримуйтесь інструкцій, наведених у посібнику з експлуатації машини.
Ніколи не встановлюйте ослаблене або надто туге колесо на фланець.
Правильно вирівняйте зовнішній фланець, як показано в інструкціях з техніки безпеки для відрізних і шліфувальних кругів для кутових шліфувальних машин
Затягуйте лише інструментом, що постачається разом із машиною.
Переконайтеся, що колесо затиснуто належним чином, щоб запобігти ковзанню, але не затягуйте його з надмірною силою. Ніколи не використовуйте молоток.
Тримайте фланці та різьблення гвинтів чистими та без задирок та іржі.
Замініть деформовані або пошкоджені фланці перед встановленням колеса.
Попрацюйте всі колеса після встановлення щонайменше на 30 секунд на робочій швидкості, тримаючись позаду захисного кожуха на випадок, якщо колесо зламається.
Фактори, що впливають на ефект відрізних дисків
Матеріал ріжучого диска:Матеріал ріжучого диска має значний вплив на ефект різання. Відрізні диски з різних матеріалів підходять для різних матеріалів. Наприклад, твердосплавні відрізні диски підходять для обробки металевих матеріалів, таких як сталь і мідь, а алмазні відрізні диски підходять для різання неметалічних матеріалів, таких як скло та камінь.
Знос відрізного круга:Зі збільшенням кількості використань ріжучий диск поступово зношується, що призводить до зменшення ефекту різання. Тому своєчасна заміна зношених відрізних дисків має вирішальне значення для збереження ефекту різання.
Розмір ріжучої частини:Розмір і характеристики ріжучої частини також є важливими факторами, що впливають на ефект різання. Різні розміри відрізних дисків підходять для різних потреб обробки. Якщо розмір використовуваного відрізного диска не відповідає, це вплине на якість різання та ефективність обробки.
Швидкість різання:Швидкість різання має важливий вплив на ефект різання. Занадто висока швидкість різання призведе до нерівної поверхні різання та шорсткості поверхні, тоді як занадто низька швидкість різання не тільки не сприяє ефективності обробки, але також призводить до швидкого підвищення температури ріжучого леза та прискорення зношування.
Глибина пропилу:Глибина різання відноситься до глибини, на якій ріжучий шматок входить в матеріал, що обробляється. Занадто мала або надто велика глибина різання вплине на ефект різання. Занадто мала глибина різання призведе до того, що різальне лезо легко зношується та ламається, а занадто велика глибина різання спричинить багато стружки та нагрівання під час процесу різання, а також призведе до збільшення деформації та зміни обробленого матеріалу.
Рідина для різання:Рідина також є важливим фактором, що впливає на ефект різання. Рідина для різання може зменшити температуру та знос ріжучої деталі, а також зменшити кількість стружки, що утворюється під час різання, тим самим покращуючи якість різання та ефективність обробки.
Максимальне збільшення терміну служби відрізних дисків
Відрізні диски є основними інструментами в металообробці, будівництві та різноманітних промислових застосуваннях. Однак їх продуктивність не є нескінченною, і розуміння факторів, які впливають на термін служби відрізних дисків, може допомогти вам отримати максимальну віддачу від ваших інструментів, забезпечуючи безпеку та ефективність.
Матеріал відрізного диска
●Абразивний склад: матеріал, який використовується в абразивному шарі, значно впливає на довговічність диска. Диски, виготовлені з високоякісних матеріалів, таких як цирконій або кераміка, як правило, служать довше порівняно з дисками, виготовленими з оксиду алюмінію.
●З’єднувальний агент: міцність і тип зв’язуючого агента, який утримує абразивні зерна разом, відіграють вирішальну роль. Диски зі смолою є звичайними, але якість смоли впливає на те, як довго диск може витримувати навантаження під час різання.
Тип матеріалу, що ріжеться
●Твердість: різання твердіших матеріалів, таких як нержавіюча сталь або чавун, природно, зношує диск швидше, ніж м’які матеріали, такі як алюміній.
●Товщина: більш товсті матеріали потребують більше зусиль для прорізання, що призводить до швидшого зносу диска.
Швидкість і тиск під час використання
●Швидкість обертання: робота ріжучого диска на рекомендованій швидкості забезпечує оптимальну продуктивність. Занадто швидкий рух диска може призвести до надмірного зносу, тоді як надто повільний рух може знизити ефективність різання.
●Прикладений тиск: Надмірний тиск може спричинити перегрів диска та його швидку деградацію. Важливо застосовувати постійний помірний тиск під час різання, щоб продовжити термін служби диска.
Техніка вирізання
●Кут атаки: кут, під яким диск прикладається до матеріалу, може вплинути на його знос. Перпендикулярний кут зазвичай забезпечує рівномірне зношування, а надто крутий кут може призвести до швидшого зношування однієї сторони диска.
●Стійкий рух: тримайте руку нерухомо та уникайте різких рухів, щоб запобігти нерівномірному зносу диска.
Фактори навколишнього середовища
●Температура: Високі температури можуть призвести до термічного пошкодження, що призведе до тріщин або передчасного зносу диска. Забезпечення належного охолодження або робота в контрольованому середовищі може допомогти.
●Вологість і корозія: вплив вологи або корозійних середовищ може погіршити диск, особливо якщо він зберігається неналежним чином.
Технічне обслуговування та зберігання
●Правильне зберігання: Зберігання відрізних дисків у сухому прохолодному місці допомагає запобігти вбиранню вологи та зберегти їх цілісність.
●Регулярний огляд: перед використанням завжди перевіряйте диск на наявність ознак зношення, тріщин або пошкоджень. Використання скомпрометованого диска може не тільки скоротити термін його служби, але й створити загрозу безпеці.
FAQ
Популярні Мітки: Відрізний диск 2в1, Китай Виробники, постачальники відрізного диска 2в1, фабрика
